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攪拌機的原理

更新更新時間:2015-12-23 點擊次數:2580
 混凝土攪拌機按其工作原理,可以分為自落式和強制式兩大類。 自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈,宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。 混凝土攪拌機是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質量要求的混凝土的機械?;炷翑嚢铏C按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強制式兩大類。 (1)自落式攪拌機 自落式攪拌機的攪拌筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時,葉片不斷將物料提升到一定高度,然后自由落下,互相摻合。 (2)強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據剪切機理進行混合料攪拌。攪拌機中有隨攪拌軸轉動的葉片。 (3)攪拌機的 選擇和運用 1)機型選擇 混凝土攪拌機應根據工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。 2)攪拌機的生產能力計算 攪拌機的生產率 Q 按下式計算 : Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h) 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間(S); V——攪拌機出料容量; K——每循環工作時間的利用系數。  淺析立式攪拌機的構造原理  攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。  強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機(立式攪拌機)的綜合使用性能。    物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.(參考:攪拌機)  物料輸送由三個部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站,從而提高攪拌站的生產率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。  混凝土攪拌機按工作原理分,有自落式和強制式 。自落式攪拌機工作機構為簡體.沿筒內壁圓周安裝若干攪拌葉片。工作時,簡體繞其自身軸旋轉.利用葉片對筒內對筒內物料進行分割.提升.灑落和沖擊作用,使配合料的相互位置不斷進行重新分布而得以拌和,其特點是攪拌強度不大.效率低.只適于攪拌一般骨科的塑性混凝土。強制式攪拌機攪拌機構是水平式垂直設置在筒內的攪拌軸,軸上安掛攪拌葉片-工作時,轉軸帶動葉片對筒內物抖進行剪切.擠壓和翻轉推栘的強制攪拌作用。使配合料在劇烈的相對運動中得到均勻拌和.其攪拌質量好.效率高,特別適合干攪拌干硬性混凝土和輕質骨料混凝土。

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